食品GMP車(chē)間人流物流布局原則：EPURZAN翼展
發(fā)布者：翼展凈化工程公司瀏覽次數：發(fā)布時(shí)間：2022-07-05
食品GMP是指食品優(yōu)良制造標準，要求企業(yè)從原料、人員、設施設備、生產(chǎn)過(guò)程、包裝運輸、質(zhì)量控制等方面按國家有關(guān)法規達到衛生質(zhì)量要求，形成一套可操作的作業(yè)規范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛生環(huán)境，及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，加以改善。 所以在gmp車(chē)間在設計之時(shí)就應該將人流和物流的通道區分開(kāi)來(lái)，這樣即使身上帶有污染也不會(huì )傳至產(chǎn)品中，產(chǎn)品也是同理,那么在設計布局這塊就要遵循以下的一些原則:
1、進(jìn)入潔凈區的操作人員和物料不能合用一個(gè)入口。應該分別設置操作人員和物料入口通道。原輔料和直接接觸食品的內包材料，如果均有可靠的包裝,相互之間不會(huì )產(chǎn)生污染，工藝流程上也是合理的話(huà)，原則上可以使用一個(gè)入口。而生產(chǎn)過(guò)程中使用或產(chǎn)生的如活性炭、殘渣等容易污染環(huán)境的物料和廢棄物，應設置專(zhuān)門(mén)的出入口，以免污染原輔料或內包材料。進(jìn)入潔凈區的物料和運出潔凈區的成品建議進(jìn)出口分開(kāi)設置。
2、操作人員和物料進(jìn)入潔凈區應設置各自的凈化用室或采取相應的凈化措施。如操作人員可經(jīng)過(guò)淋浴、穿潔凈工作服(包括工作帽、工作鞋、手套、口罩等）、風(fēng)淋、洗手、手消毒等經(jīng)氣閘室進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區。物料可經(jīng)脫外包裝、風(fēng)淋、外表清潔、消毒等經(jīng)氣閘室或傳遞窗(柜)進(jìn)入潔凈區。
3、為避免外來(lái)因素對食品產(chǎn)生污染,在進(jìn)行工藝設備平面布置設計時(shí)，潔凈生產(chǎn)區內只設置與生產(chǎn)有關(guān)的設備、設施和物料存放問(wèn)。壓縮氣體用的壓縮機、鋼瓶、真空泵、除塵設備、除濕設備、排風(fēng)機等公用輔助設施,只要工藝要求許可，均應布置在一般生產(chǎn)區內。為有效地防止食品之間產(chǎn)生交叉污染，不能在同一潔凈室內同時(shí)生產(chǎn)不同規格、不同品種的食品。為此其生產(chǎn)設備應布置在獨立的潔凈室內。
4、在潔凈區內設計通道時(shí)，應保證此通道直接到達每一個(gè)生產(chǎn)崗位、中間物或內包材料存放問(wèn)。不能把其他崗位操作問(wèn)或存放間作為物料和操作人員進(jìn)入本崗位的通道，更不能把烘箱類(lèi)的設備作為人員的通道。這樣可有效地防止因物料運輸和操作人員流動(dòng)而引起的不同品種食品交叉污染。
5、在不影響工藝流程、工藝操作、設備布置的前提下，相鄰潔凈操作室，如果空調系統參數相同，可在隔墻上開(kāi)門(mén)，開(kāi)傳遞窗或設傳送帶用來(lái)傳送物料。盡量少用或者不用潔凈操作室外共用的通道。
6、發(fā)塵量大的粉碎、過(guò)篩、壓片、充填、原料藥干燥等崗位，若不能做到全封閉操作，則除了設計必要的捕塵、除塵裝置外，還應設計操作前室，以避免對鄰室或共用走道產(chǎn)生污染。另外如固體制劑配漿、注射劑的濃配等散熱、散濕量大的崗位，除設計排濕裝置外，也可設計前室，避免由于散濕和散熱量大而影響相鄰潔凈室的操作和環(huán)境空調參數。
7，多房廠(chǎng)房?jì)冗\送物料和的電梯最好分開(kāi)?？杀阌谌肆魑锪鞯牟贾?。由于電梯和井道是一個(gè)大的污染源，且電梯及井道中的空氣難以進(jìn)行凈化處理。所以潔凈區內不宜設置電梯。如果由于工藝流程的特殊要求或廠(chǎng)房結構的限制、工藝設備要立體布置、物料要在潔凈區內從上而下或從下而上用電梯運送時(shí)，電梯與潔凈生產(chǎn)區之間應設氣閘或設計其他能保證生產(chǎn)區空氣潔凈度的措施。
8、人根據一更二更進(jìn)到生產(chǎn)車(chē)間，物根據物流安全通道進(jìn)到生產(chǎn)車(chē)間以后，那麼gmp車(chē)間內部的人流安全通道和物流安全通道離不開(kāi)的啊，全部的原材料全是人來(lái)實(shí)際操作的，進(jìn)來(lái)后就沒(méi)有那么嚴苛了。
9、人流物流還應當設計方案的情況下能考慮面積總數和貨品應用，有的企業(yè)工作人員更衣間、緩沖間等設計方案的就幾平方米，具體換衣實(shí)際操作室內空間窄小。
10、要合理防止人流、物流、機器設備流、廢料物流的交叉式，在具體設計過(guò)程是沒(méi)辦法保證非常合理的，會(huì )有多種類(lèi)共線(xiàn)的生產(chǎn)車(chē)間，機器設備工作模式不一樣等。
11、物流也是一樣，那樣就會(huì )有各種各樣風(fēng)險性，換衣步驟不標準，物流出入不標準，也有的將會(huì )逃生通道設計方案也不大好，要是出現地震災害、火災事故等災難，處于罐裝區或相近地區必須數次換衣緩存的的地方時(shí)，因為gmp車(chē)間設計方案的室內空間窄小又沒(méi)有專(zhuān)用型的脫險窗或可破換部位，事實(shí)上很危險的。
